Специализированные добавки для модификации полимерных материалов. Улучшают физико-механические свойства изделий. Регулируют процесс полимеризации. Придают необходимые эксплуатационные характеристики.
дом 2, cтр.1 офис 201 (пн-пт 9:00-18:00)
HIFULL® HB-630 – пирогенный (фумированный) диоксид кремния с гидрофобной поверхностью, модифицированной гексаметилдисилазаном (HMDS). По химии поверхности HB-630 относится к той же группе, что и HB-620: оба продукта несут на поверхности триметилсилильные группы (-Si(CH₃)₃). Принципиальное отличие – в исходном сырье: базой для HB-630 служит пирогенный кремнезём с удельной поверхностью около 300 м²/г, тогда как в основе HB-620 лежит материал с ~200 м²/г. После обработки HMDS итоговая поверхность HB-630 составляет около 260 м²/г – это один из наиболее высокоактивных гидрофобных пирогенных кремнезёмов в серии.
Размер первичных частиц – около 7–9 нм, что заметно меньше, чем у HB-620 (~12 нм). Меньший размер частиц при одинаковой массовой доле означает более высокую суммарную площадь контакта с матрицей и более плотную сеть межчастичных взаимодействий. Материал выпускается в виде лёгкого белого ультрадисперсного порошка.
CAS-номера:
Производство HB-630 проходит в два этапа. На первом методом высокотемпературного гидролиза тетрахлорида кремния (SiCl₄) в водородно-кислородном пламени получают гидрофильный пирогенный кремнезём марки HL-300 с удельной поверхностью ~300 м²/г и средним размером первичных частиц около 7–9 нм. Чем выше удельная поверхность исходного материала, тем меньше средний размер первичных частиц и тем выше концентрация силанольных групп (-Si-OH) на единицу объёма.
На втором этапе полученный порошок обрабатывается гексаметилдисилазаном – (CH₃)₃Si-NH-Si(CH₃)₃. HMDS реагирует с поверхностными силанольными группами, прививая к ним триметилсилильные фрагменты (-Si(CH₃)₃). За счёт высокой исходной концентрации -Si-OH и развитой поверхности степень экранирования у HB-630 высокая, однако полностью нейтрализовать все силанольные группы при столь высокой поверхности сложнее, чем у марок с меньшей площадью. Это отражается в несколько более высоком содержании углерода и несколько более заметной остаточной активности поверхности по сравнению с HB-620.
Продукт полностью аморфный: кристаллических форм диоксида кремния (кварц, кристобалит, тридимит) нет. Гидрофобность подтверждается стандартным тестом на метанольную смачиваемость.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Потери при сушке (105 °C, 2 ч) | ≤ 0,5% |
| Потери при прокаливании (1000 °C, 2 ч) | ≤ 7,0% |
| Насыпная плотность после уплотнения | ~50 г/л |
Значения носят справочный характер и могут незначительно варьироваться по партиям. Актуальные данные следует уточнять по техническому паспорту (TDS) производителя.
Диоксид кремния HB-620 и HB-630 используют HMDS-обработку, однако отличаются по ключевым параметрам, которые определяют их поведение в составах:
| Параметр | HB-620 | HB-630 |
|---|---|---|
| Аналог Evonik | Aerosil® R 812 S | Aerosil® R 812 |
| Удельная поверхность BET | ~200 м²/г | ~260 м²/г |
| Размер первичных частиц | ~12 нм | ~7–9 нм |
| Содержание углерода | 1,5–2,5% | 2,0–3,5% |
| Тиксотропный эффект | Высокий | Очень высокий |
| Эффективная дозировка | Стандартная | Ниже при том же результате |
HB-630 обеспечивает более выраженное загущение при меньшей концентрации в составе. Это имеет практическое значение там, где высокое содержание наполнителя нежелательно — например, в оптически прозрачных смолах или высоконаполненных системах с ограниченным запасом вязкости.
Продукт поставляется в крафт-мешках по 10 кг. Хранить в сухом, хорошо вентилируемом помещении, защищённом от прямого воздействия влаги. При контакте с водой гидрофобная поверхность частиц замедляет их смачивание, однако длительное воздействие влажной среды нежелательно. Материал не является опасным грузом по стандартам перевозки, не горит, химически инертен при нормальных условиях хранения. При работе с порошком рекомендуется использовать средства защиты органов дыхания (респиратор класса FFP2 или выше) во избежание вдыхания ультрадисперсной пыли.
Группы товаров и услуг:

Специализированные добавки для модификации полимерных материалов. Улучшают физико-механические свойства изделий. Регулируют процесс полимеризации. Придают необходимые эксплуатационные характеристики.

Многофункциональный материал, незаменимый в производстве стекла и керамики. Демонстрирует исключительную устойчивость к химическим воздействиям. Находит широкое применение в различных промышленных процессах. Является важным компонентом в пищевой и фармацевтической отраслях.
Осуществляем перевозки по всей России. Транспортировка собственным транспортом опасных грузов. Партнерские склады в Московской, Липецкой и Нижегородской областях. Платная перевозка до автотранспортных компаний.
Заказать доставку